一、汽车配件厂的车间检验员工资如何考核
基础'
绩效奖，
奖金（全勤）
计件（X/小时）X实际数值，高于X就是超量（附件质检达标量）
超量奖
二、钣金车间主任薪酬方案
钣金车间主任的薪酬方案应该综合考虑其工作经验、能力、贡献以及市场行情等因素。一般来说，该职位的薪酬水平应该与公司的经营状况和行业平均水平相匹配，同时还要考虑到员工的福利待遇和晋升空间等方面。
因此，钣金车间主任的薪酬应该是一个合理、公平、透明的方案，能够激励员工积极工作，提高企业的生产效率和经营业绩。
三、车间管理7S绩效评比方案及细则
一、7S标准
整理
把工作场所内有必要的与不必要的严格区分开，把不必要的东西及时处理掉；
整顿
对现场整理好的必要的物品进行分门别类，摆放有序；
清扫
将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽；
清洁
将整理、整顿、清扫三项进行到底，并且制度化；管理公开化、透明化；
素养
提高员工思想水准，增强团队意识，养成按时行事的良好工作习惯；
安全
清除安全隐患，保证工作场所工人自身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生；
节约
对时间、空间、资源等方面的合理利用，以发挥它们最大的效能，从而创造一个高效率的，物尽启用的工作场所；
二、具体实施方法及周期
1、每周六下午2：30分开始进行联合大检查（特殊情况另行通知），涉及到的相关部门主管必须全程参加，现场听取部门后续相关7S改进缺失点；
2、采用目视、照相式相结合的方法，综合小组成员的集体意见；
3、制定相应表格，采用百分制，从而量化相关细则，现场打分方式，低于80分为不合格；
4、公司总部各部门实行每周检查一次，各养殖场实行每月检查一次；
5、每周、每月评出7S管理先进部门和后进部门，次周一、二公布于宣传栏，并分别以红星和黑星标注；
四、奖罚方式
1、在宣传栏空出一单元，标题为：“7S管理通报栏”；
2、对当周被评为先进的部门标识为红星，相反，对当周被评为后进的部门标识为黑星；
3、对相关部门当周出现的7S相关缺失点，提出限期改进意见，并安排人员针对性的及时核查，并将改善前后图片进行对比公告于宣传栏；
4、对限期内部门所辖区检查不合格且未能及时改善的，将对相关责任人予以行政罚款处理，相反则予以行政奖励；
四、车间主任对员工评语
1.员工工作勤勉，工作效率高，工作绩效高，能与同事在日常生活中互相帮助，积极进取。
2.员工工作认真、负责，不仅执行力强，而且工作合作程度也较好。我们工作的显着成果为我们树立了良好的榜样。
3.工作积极性高；品行端正、道德高尚、修养较高，待人真诚；待人严谨，处处为公司着想，能豁达地接受同事的建议和纠正；学习进步快，受到广大顾客的好评。
五、金工车间如何提高生产效率
一，对员工实行计件工资，将员工的工资与生产数量与产品质量挂钩，即员工的工资=生产数量*产品计件单价*产品合格率。
二，对班组长实行绩效考核，将班组长的绩效分解成，工作态度，小组的工作业绩，小组产品合格率，小组的物料消耗达标率，小组的现场管理，小组的安全生产管理等几个方面，然后对班组长实行综合打分，最后按绩效得分率计算工资。
六、品管员的绩效考核方案
品管员绩效考核评分标准1．切实履行检验放行职能（35分）要求对纸样、确认板、生产板及时、准确检验；对唛架、布料、裁片裁数及时准确检验，查检验纪录和工作记录。每有一次不及时完成任务扣2分；每有一项漏检、错检项但未造成损失扣2分；造成公司损失酌情扣20~35分；2．切实履行抽检监督职能（35分）原、辅料进仓两天内有抽检报告，车间（包括外发）开款两天内有抽检报告，成品进仓半天内有检验报告。不及时抽检每次扣5分；由于不及时抽检或漏检、误判造成损失酌情扣20~35分；3．资料整理（10分）要求及时收集有关质量记录、报表，按标准整理归档。不及时扣3分；不齐全扣3分；档案不合标准扣2~4分；4．领导交办工作（10分）要求按时保质保量完成领导交办和本部门月工作计划中负责的工作。每有一次没按时完成任务或未达到要求的结果扣2分。5．组织纪律（10分）要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违反扣2分